小型污泥干燥機產(chǎn)品精良，干燥速度快，溫度均勻，操作簡(jiǎn)單方便，適用于醫藥、化工、食品等行業(yè)的濕顆粒和粉狀物狀物料的干燥。當小型污泥干燥機在使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，我們如何處理呢？1、抱箍定位銷(xiāo)斷安裝抱箍時(shí)，一次將一端螺絲擰緊，導致定位銷(xiāo)被扯斷。注意抱箍?jì)啥说淖帜?，要做到“A-A，B-B，C-C”，在安裝之前，在抱箍?jì)?5°面上抹上一層油脂，從而減少抱箍在設備啟動(dòng)與停止時(shí)造成的磨損。安裝時(shí)，先將帶有定位孔的一片先裝上，再裝另兩片。緊螺絲時(shí)，需三顆螺絲均勻、逐漸上緊，并盡量保證三個(gè)間...

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。大大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥?？招臉~干燥機的工作原理：空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，...

氣流旋轉閃蒸干燥設備采用多種先進(jìn)裝置，設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續生產(chǎn)，實(shí)現了"小設備，大生產(chǎn)"。該機技術(shù)先進(jìn)，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節能，在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到先進(jìn)技術(shù)。工作原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下...

小型沸騰制粒機是新一代的顆粒設備，制?？?、效果好，設計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機，主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統等組成。粉狀物料投入小型沸騰制粒機料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔...

一步法制粒機是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成，也是平時(shí)所說(shuō)的制備顆粒要有三個(gè)步驟，在密閉容器中一次完成。設備是利用潔凈的熱氣流把在密閉容器的物料及輔料從底部吹沸呈流化狀態(tài)(負壓)。物料輔料在容器內作無(wú)規則復雜的上下飄動(dòng)，并在飄動(dòng)中混合達到均勻狀態(tài)。然后噴入粘合劑使粉狀物料濕潤凝集，再經(jīng)熱空氣干燥，形成多孔狀顆粒。它是將傳統制粒中的混合，攪拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完成。在理想參數中完成作業(yè)，故稱(chēng)一步法制粒。該設備是國外產(chǎn)物，自從70年初開(kāi)...

熱風(fēng)循環(huán)烘箱利用蒸汽進(jìn)行補充，再從排濕口排出，不斷補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來(lái)保持烘箱內適當的相對濕度。設備的特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內進(jìn)行循環(huán)，從而增加傳熱，節約了能源。它是利用強制通風(fēng)的作用，減少上下溫度。工作原理：空氣循環(huán)系統采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循...

臥式槽型混合機具有造粒速度快、效果好等優(yōu)點(diǎn)，帶有特殊孔的濾網(wǎng)經(jīng)過(guò)精心設計和篩選，摩擦濾網(wǎng)棒可以破碎和過(guò)濾固體顆粒。廣泛應用于化工、食品等行業(yè)。它是飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設備，設備的正常運行直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此正確操作非常重要。臥式槽型混合機發(fā)生一股替換脈沖，連續不斷地推動(dòng)物料，運動(dòng)發(fā)生的湍動(dòng)是有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不同的運動(dòng)狀況，各質(zhì)點(diǎn)在頻頻的運動(dòng)分散中不斷的改動(dòng)自己所在的方位，發(fā)生了滿(mǎn)意的混合作用。那么在使用臥式槽型混合機前有哪些需要掌握的要點(diǎn)...

搖擺整粒機是一種將潮濕粉末混合、在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，使物料強制性通過(guò)滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的設備。主要適用于醫藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規格的顆粒，烘干后成各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料，所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。工作原理：搖擺整粒機是由電機、三角帶輪、蝸桿蝸輪傳動(dòng)，在偏心曲軸和升降齒條的作用下，使齒輪軸帶的七角滾刀作周期性的往復旋轉。物料不斷運動(dòng)并由篩網(wǎng)和轉子間隙控制及擠出顆粒，其生產(chǎn)能力時(shí)隨著(zhù)物料的水分、種類(lèi)、粘度及網(wǎng)目的不同...

操作使用制粒機進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，設備難免會(huì )出現異?，F象，如制粒機的異常振動(dòng)就需要我們對其進(jìn)行分析了解方能加以解決。1、制粒機可能某部位軸承出問(wèn)題，使機器運轉不正常，工作電流會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。2、環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動(dòng)都會(huì )產(chǎn)生制粒機振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙)。3、聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會(huì )有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線(xiàn))。...

流化床制粒包衣機屬于食品及藥品加工設備技術(shù)領(lǐng)域，它是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結合為一體的新型微粒包衣設備，廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。設備組成：包括頂筒；頂筒內設有左右兩個(gè)相同的腔室，兩個(gè)腔室內設有各自的捕集裝置，頂筒外在兩個(gè)腔室的對應位置上設有兩個(gè)抖動(dòng)氣缸；捕集裝置包括捕集袋上固定板、若干個(gè)捕集袋、捕集袋下固定板，若干個(gè)捕集袋連接在捕集袋上固定板與捕集袋下固定板之間，捕集袋上固定板與萬(wàn)向搖擺部件的下端連接，抖動(dòng)氣缸的伸縮桿與萬(wàn)向搖擺部件...

30B萬(wàn)能粉碎機由進(jìn)料口、收集槽、粉碎室、高速電機等組成，利用粉碎葉片的高速旋轉和沖擊，通過(guò)氣流旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，實(shí)現干物料的超細粉碎?？蓮V泛用于中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等眾多行業(yè)的干物料的超細粉碎。對于新安裝的設備，當設備就位并連接破碎腔時(shí)，可能會(huì )殘留鐵塊，焊頭，焊渣等異物。在不打開(kāi)風(fēng)扇和主電機的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下方的雜質(zhì)去除擋板，以使雜質(zhì)和洗滌材料從此處排出。結束后，打開(kāi)觀(guān)察門(mén)，檢查設備中是否有雜質(zhì)，以及錘刀與齒圈之間是否存在碰撞的隱患。...

在中藥、西藥、化工、食品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。中型噴霧干燥機能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀(guān)良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿(mǎn)足大部分熱敏性物料的加工要求。下面咱們來(lái)了解下中型噴霧干燥機的技術(shù)特點(diǎn)：1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干...