流化床制粒包衣機屬于食品及藥品加工設備技術(shù)領(lǐng)域,它是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結合為一體的新型微粒包衣設備,廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
設備組成:
包括頂筒;頂筒內設有左右兩個(gè)相同的腔室,兩個(gè)腔室內設有各自的捕集裝置,頂筒外在兩個(gè)腔室的對應位置上設有兩個(gè)抖動(dòng)氣缸;捕集裝置包括捕集袋上固定板、若干個(gè)捕集袋、捕集袋下固定板,若干個(gè)捕集袋連接在捕集袋上固定板與捕集袋下固定板之間,捕集袋上固定板與萬(wàn)向搖擺部件的下端連接,抖動(dòng)氣缸的伸縮桿與萬(wàn)向搖擺部件的上端連接。通過(guò)萬(wàn)向搖擺部件對捕集袋上固定板和抖動(dòng)氣缸進(jìn)行連接,由于萬(wàn)向搖擺部件的底座和輪體之間可以多方向轉動(dòng),因此,避免了流化床制粒包衣機運行過(guò)程中捕集裝置左右晃動(dòng)對捕集裝置與抖動(dòng)氣缸伸縮桿連接部位斷裂,延長(cháng)了其使用壽命。
流化床設備在制劑工業(yè)上作為干燥裝置已使用了多年,隨著(zhù)流化床設備的改進(jìn),流化設備越來(lái)越多地用于工業(yè)化制粒、制備微丸以及包衣、混合等操作,這些改進(jìn)使流化床設備適合多方面的用途,不僅降低了能耗并改進(jìn)了產(chǎn)品性能。
流化床制粒包衣機特點(diǎn):
1、底噴流態(tài)化,物料具備嚴格的運行軌跡,因而可獲得均勻、連續的衣膜。
2、粉體、顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著(zhù)色隔離等包衣。
3、無(wú)包衣材料損失、生產(chǎn)成本低。
4、霧粒到達物料線(xiàn)路短,“無(wú)噴霧干燥”之患。
5、圓柱形加速容器或倒錐體減速設計,可進(jìn)行微粒、大粒、小粒、微丸包衣。
6、物料分散性好,無(wú)粘連現象。