多功能流化床制粒包衣機是將流化床做成葉片式結構的流化床,并使葉片呈一定斜度,讓氣流從葉片的間隙通過(guò),形成環(huán)流狀的強大氣流,使物料呈旋渦狀似的有序運動(dòng),同時(shí)安裝在側壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層,從而將粉體制成顆?;颢@得連續均勻的衣膜。其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣,以及各種物料的掩味、防潮、防水、著(zhù)色、隔熱、隔離等包衣。
多功能流化床制粒包衣機結構特征:
1、機器的運動(dòng)
本機系單向低速連續旋轉的包衣設備,主電機調速通過(guò)減速機帶動(dòng)鍋體旋轉。
2、結構特征
A、減速機采用先進(jìn)可靠的“一體式"減速器。減速機潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。
B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來(lái)加熱。
3、供噴液系統
供液采用由高到低自流,只要將液加到液杯中,打開(kāi)下面開(kāi)關(guān),漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍?zhuān)瑖娨壕鶆颉?br />
4、主機系統:
?、俨捎秒p過(guò)濾室結構,并裝備雙捕集袋系統進(jìn)行氣-固分離過(guò)濾,使制粒過(guò)程由間歇式變?yōu)檫B續式,工作效率明顯提高。
?、诙洞鼨C構改為立式氣缸抖袋,克服了以前氣缸易損、鋼繩易斷、捕集袋懸掛不平,抖袋效果不好等直影響流化態(tài)及更換捕集袋不方便的問(wèn)題。
?、鄄都捎梅漓o電微波布,內含10%不銹鋼纖維絲。
?、軗Q熱器采用不銹鋼換熱器以滿(mǎn)足“GMP”要求。
5、霧化器系統:采用氣-液-氣三流式霧化器。該霧化器的工作原理是將氣流從液流中心進(jìn)行霧化,并在霧化區域周邊設置保護氣流層。它能在強化霧化的同時(shí)控制霧化角度,由于它具有內部及外部混合的優(yōu)點(diǎn),所以該霧化器大大提高了對粘合劑粘度及比重的適應范圍,使之更加切貼地表現出噴霧干燥的特點(diǎn)。
6、進(jìn)風(fēng)系統:進(jìn)風(fēng)采用粗、中、亞高效一體過(guò)濾,凈化處理,并達“GMP”規范10萬(wàn)級標準。風(fēng)機采用變頻器調節控制,更利于流化態(tài)的建立與控制。
8、控制系統:采用PLC控制,所用元器件、氣動(dòng)件均采用進(jìn)口產(chǎn)品,從而保證了設備運行的穩定性和可靠性,大大提高了整機工作效率。