小型污泥干燥機可以一次將90%含水量的物料烘干至成品,針對污泥烘干過(guò)程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類(lèi)污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內導料板上,隨著(zhù)筒體的轉動(dòng),污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。
下面小編要與大家分享的是小型污泥干燥機的使用須知:
1、需緩慢進(jìn)行加熱或降溫,根據實(shí)際應用控制溫度變化的速度。
2、所配備的滾動(dòng)軸承應選用復合基潤滑脂,能適應150℃的高溫,使用期間應每月至少檢查一次,如果大限潤滑脂變干則需及時(shí)更換性的潤滑脂。
3、配備的罐內過(guò)濾器每使用一次就需將上面吸附的粉末清理干凈,以免對過(guò)濾造成影響。
4、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應做好定期檢查,如果發(fā)現泄露應立即維修或更換新的密封件。
5、在運行過(guò)程中應按照正確的安全操作流程來(lái)取樣,取樣完畢后重新開(kāi)機。
6、每使用半年到一年應進(jìn)行一次全面的檢查修理,檢修時(shí)需按照原來(lái)的裝配方式和公差要求進(jìn)行,并按要求補充相應的潤滑油。
除此之外,新投入使用的小型污泥干燥機,按減速機說(shuō)明書(shū)的要求及時(shí)更換潤滑油,以后則定期添加潤滑油保持油位正常。耙齒軸兩端的軸承,在出廠(chǎng)時(shí)已添加潤滑脂,運轉期間至少半年添加一次潤滑脂(合成復合鋁基潤滑脂)。